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三天一层楼 “美好房屋智造”新模式亮相住博会

2019-11-08 11:16:47 来源:中华建设网   
核心摘要:中华建设网讯 11月7日,在第十八届中国国际住宅产业暨建筑工业化产品与设备博览会(以下简称中国住博会)上,有这样一个红白相间
 
中华建设网讯  11月7日,在第十八届中国国际住宅产业暨建筑工业化产品与设备博览会(以下简称“中国住博会”)上,有这样一个红白相间的展台引人瞩目——美好置业集团,剪力墙结构体系、智能化工厂、核心产品、“美好房屋智造模式”服务四大展区带来的“行业黑科技”,十分吸睛,究竟他有哪些魔力,跟着记者一起来探秘……
 
探秘一:创新技术,匠心打造产品“零缺陷”
 
衡量装配式建筑是不是真正好的新型建造方式,要看建筑质量、品质、性能是否得到了全面提升。如果达不到这个要求,那就是为了产业化而产业化,没有领悟到真正的精髓。一系列建造领域的科技创新、推广、进步最终都是为了未来更好地满足人民群众的需要。
 
揭秘1
 
在这一点上,美好置业的系列创新做法值得借鉴,现场引发众多行业内人士驻足了解这一技术体系。该公司引进德国叠合剪力墙技术体系,探索叠合剪力墙体系的施工工艺,截至目前获取72项专利,解决了多项国内技术难题,在7度抗震设防烈度要求下建筑高度可达100米,具有国内领先水平。
 
另外,美好叠合板生产线采用EBOS中央控制系统,实现全过程生产流程自动化控制,严格的出厂检验制度,确保了PC产品质量“零缺陷”;产品到现场后,质检人员进行进场检验,杜绝运输过程中对质量有影响的产品卸车。
 
探秘二:智能化生产,轻松解决工期“拖延症”
 
作为装配式整体叠合剪力墙结构成套技术的重要一环,众多核心国际先进的PC设备和技术都在PC工厂呈现。现场标准化工厂沙盘的展示,专业技术人员深入浅出的讲解,不断引发现场观众的赞叹,深入解读数字化驱动PC的设计、生产、运输、施工全流程同时,更感受到了智能化带来的速度惊喜。
 
揭秘2
 
美好置业引进国际先进生产线,配备智能中央控制系统,与行业领先的YTWO5DBIM企业级云平台实时对接,有效推动房屋智造各专业协同工作,实现设计生产施工一体化的同时,保障PC产品智造的精细化及生产流程全自动化,生产线人员减少50%,极大提升生产效率,单厂PC构件设计年产能可达30万立方米,可装配住宅400万平方米以上。
 
一般现浇混凝土住宅层平均工期7天,而美好置业生产的预制混凝土叠合剪力墙能大范围取代现浇模板,生产效率高,施工进度快,建造一层住宅仅需3—5天,满足抗震设防要求,大大缩短工期。
 
探秘三:注重施工工艺,高效破解质量把控难题
 
就装配式混凝土结构技术而言,目前我国装配式建筑施工环节缺乏适应于装配式建造的管理机制,追求速度却忽略了工艺……针对这一行业痛点,美好置业在引进德国双皮墙技术后,坚持重点研究我国装配整体式混凝土体系施工阶段的实际应用。
 
 
揭秘3
 
通过多个项目实践和验证,美好置业叠合剪力墙体系具有一体化设计、全自动化生产、多样批量、便捷容错等特点。其中便捷容错可谓是施工工艺最大的亮点,与采用套筒灌浆技术的预制混凝土剪力墙相比,在便捷性方面,叠合剪力墙由于其独特的空腔体系,通过水平及竖向附加钢筋搭接连接,并现浇混凝土将上下墙连接成整体,结合面更大,更省模板、省人工、省套筒、省灌浆、免抹灰;在容错性方面,叠合剪力墙空腔的空间比插筋所需要的空间大很多,内部浇筑情况直观展现,质量把控严格,使得安装简单、检测直观。
 
探秘四:低成本广服务,直抵用户“获得感”
 
据了解,美好置业首创的美好房屋智造模式,从用户的需求出发,在项目营造前期,充分做好用户需求调研,直面客户、了解客户需求。以服务至上,贯穿代开发、代建全过程服务,涵盖项目全生命周期。打通住宅产业上下游链条,高效整合资源,提供一套完整的房屋解决方案,并凭借从工厂到施工现场节省的劳动力、叠合板代替模板节省的模板、YTWO信息平台便捷高效的管理、工期缩短节省的人力等综合优势让美好装配有效降低成本。
 
揭秘4
 
业内人士表示,美好置业在标准化技术、工厂化生产、装配化施工、一体化装修、信息化管理等方面的能力已经得到市场普遍认可。这次首次惊艳亮相住博会,呈现了企业对中国装配式行业新变革的应用思考,值得行业借鉴。
 
  
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