中华建设网讯（通讯员 吴康 刘志保）近日，由十五冶对外工程有限公司承建的刚果（金）迪兹瓦湿法冶炼项目部仅用3天时间便完成了11台大型搅拌器的安装工作，施工进度与质量获得了中国有色集团刚果（金）迪兹瓦矿业公司业主方的高度赞赏。

该项目搅浸车间共计11台浸出槽，成双排布置，每台浸出槽顶部延直径方向安装有高约1.5米的桥架，搅拌器传动装置则坐落于桥架上，而与搅拌器传动装置相连的搅拌轴则穿过桥架并伸入至浸出槽内，搅拌轴上布置有2层桨叶，每层3片，分别离槽底1.5米和7.5米。施工作业前，项目部组织召开了现场临时专题会，分析出搅拌器安装的两大难点，其一为槽体高14米，直径13.5米，对吊装能力要求大，且受制于桥架中心孔直径过小，搅拌轴无法由下至上穿入浸出槽内，因此无法整体吊装搅拌器；其二为搅拌轴装入槽体内后，桨叶安装空间狭小，人工吊装费时费工。针对以上难点，项目部召开专题会，集思广益确定了搅拌器安装的最优方案：通过借用业主方220吨大型吊车和项目部自有的50吨吊车，采取双车抬吊及空中接力方式，完成搅拌轴及传动装置的安装，而后再利用50吨吊车及人工盘动搅拌轴的方式完成桨叶的安装。

档路虎无处不在，安装施工过程紧张而有序进行着，因220吨吊车吊装范围能力所限，每次站位仅能完成3台搅拌器的吊装，因此吊车需经过四次移位，才能完成所有搅拌器的吊装工作，而吊车每一次打脚及装卸配重要耗时将近2小时。为尽量缩减安装时间，腾出220吨吊车时间以供他用，施工班组中午晚上加班移车位，将可利用时间最大限度用在搅拌器的吊装上。通过项目部充分的前期准备以及预备的应急预案、有效的过程管理及合理的资源配置等一系列措施，加上施工班组积极配合、全力落实，在三天后，项目部保质、保量、保安全地顺利完成了11台搅拌器的吊装任务。

 

该项目部11台搅拌器的吊装完成，预示着浸出车间的安装工作已接近尾声，为后续管道铺设及配电工作的全面展开创造了有利局面。同时，这11台大型搅拌器的顺利吊装，也显示出了中国十五冶人“开得动、打得响、过得硬”的铁军精神，无论遇到何种困难、何种压力，他们总能迎难而上，创造奇迹。