中华建设网讯 走进山西建投七建集团承建的新兴产业园区科技创业园标准化厂房一期工程项目的施工现场，塔吊林立、机器轰鸣，300多名施工人员分散在各个施工点位加紧作业，抢抓工期，铆足干劲，加速推进，掀起了项目建设热潮。

该项目作为全省重点招商引资项目，也是朔州经开区推动经济发展、优化营商环境的关键工程，意义重大。项目总投资1.71亿元，建筑面积达5.66万平方米，涵盖2栋8层综合服务楼（地下2层）和4栋4层小微企业厂房，集办公、生产、生活配套等多功能于一体。建成后，这里将汇聚20余家优质企业，创造3000多个就业岗位，成为集生产研发、配套服务于一体的现代化产业集群，为朔州经开区构建“六新”产业体系注入强大动力。

自开工以来，项目部严格落实安全生产责任制与精细化管理标准，紧密围绕工程建设目标，构建以“智慧工地筑基”“技术创新赋能”“精益管理提效”为核心的三维驱动模式。

科技赋能安全管理，构建坚实安全防线

项目自开工以来，便搭建起一套全面且智能的安全监测系统。在塔吊等大型设备上安装风速监测装置与智能预警螺母，前者能实时感知风速变化，一旦风速超出安全阈值，即刻发出警报，提醒操作人员暂停作业；后者则在螺母松动触动压力传感器时迅速报警，有效避免因塔吊部件松动引发的安全事故。施工现场还划分了风险识别区域，通过红、橙、黄、蓝四色标识不同风险等级，并配备红外感应智能语音提示，工人经过风险区域时，能及时收到安全警示，极大地提升了现场人员对风险的感知与防范能力。

安全教育培训同样实现了创新革新。项目创新开发“安全知识考核”管理模式，充分利用班前晨会的时机对工人进行安全知识考核，节约工人集中培训的时间，极大地提高了现场工人的安全教育效果。实现了安全教育全覆盖。同时，每月开展“行为安全之星”评选活动，结合学习记录与线下实际安全行为表现，对表现优秀的工人予以奖励，进一步激发了工人主动遵守安全规则的意识。

此外，智慧工地管理平台整合了人员、设备、环境等多维度安全数据。通过对人员实名制信息的管理，确保新进场工人提前接受入场教育并考试合格，完成人脸录入后方可上岗；对设备运行数据的实时采集与分析，能及时发现潜在隐患，提前安排维护保养；对施工现场环境参数如扬尘、噪声等的监测，保障施工环境安全合规。平台还能对各类安全隐患排查与整改情况进行跟踪记录，形成闭环管理，让安全管理工作更加科学、高效、精准。

凭借科技赋能下的全方位安全管理举措，朔州标准化厂房项目荣获2024年度中国工程建设安全质量标准化项目、2024年度省级安全生产标准化示范项目等多项荣誉。山西七建在朔州标准化厂房智慧工地建设中的成功实践，为同行业安全管理提供了可参考的范例，以科技之力筑牢安全根基，推动项目建设平稳、高效推进。

突破施工瓶颈，打造绿色建造新典范

在施工进程中，项目技术团队直面多重技术难题，以“技术创新赋能”为指导思想，在攻坚克难中实现技术革新与绿色转型的双重突破。该项目综合服务楼大跨度、高空间的钢网架屋面设计，对安装精度与稳定性提出严苛要求，尤其是在十几米高的框架柱端安装钢网架支座预埋板，传统施工方法极易引发位置偏差，埋下质量与安全隐患。项目团队打破常规，借助先进的钢结构深化设计软件进行精准建模，以高精度全站仪开展测量定位，搭配定位钢筋与可调式卡箍稳固预埋板，成功抵御混凝土浇筑振捣带来的扰动。同时通过反复模拟安装流程，运用计算机控制液压千斤顶微调钢网架基准单元，将安装偏差控制在毫米级，为整体施工筑牢根基，攻克了钢结构施工的精度难题。

在小微企业厂房外墙窗套线条施工领域，项目团队同样以创新驱动变革。针对传统钢筋混凝土线条施工效率低、成本高、污染大的痛点，团队大胆采用石墨聚苯板线条替代传统工艺，以粘接砂浆与加长保温钉实现稳固固定。施工过程中，面对线条与墙面连接处易开裂、阴角成型不佳的问题，团队及时优化方案，增设加宽阴角条，显著提升抗裂强度与外观质量。这一工艺革新成效斐然，施工效率提升40%，减少建筑垃圾30吨，降低碳排放20%，并形成《提高外墙复杂造型施工质量》QC成果与企业级工法。展望后续施工，团队计划进一步深化工艺，将石墨聚苯乙烯线条升级为成品安装模式，由加工厂统一生产、防护，实现现场快速装配，预计施工效率将再提升30%，持续为绿色建造注入新动能，争创低碳建造的全新标杆。

优化流程精细管控，加速项目高效推进

作为各项工作重中之重，项目在安全管理方面构建了一套完善且独具特色的“智慧安全管控”体系。建立“1+N”安全管理制度体系(“1”代表一套核心安全管理总则，“N”涵盖了施工各环节、各岗位的具体安全管理制度)实现从项目经理到一线施工人员，每个人的安全职责都清晰明确，确保安全责任落实到人，实现全过程可追溯管理；在项目施工进度管理中，针对小微企业厂房交付节点，将外墙装饰、屋面工程等关键工序划分为2个施工班组，采用流水作业法，实现“屋面-装修-外墙-机电”的无缝衔接。2#厂房进行东段屋面的防水施工，西段进行该区域的外墙装饰施工，同时加强不同班组之间的沟通协调，有效解决了交叉作业的冲突，较原计划缩短工期15%。

在综合服务楼施工时，砌体班组提前介入主体结构测量放线，为二次结构施工争取了10天的关键时间。如在砌体施工过程中，由于材料供应不及时，导致施工进度一度受阻。项目部立即启动“人、材、机”动态调配机制，安排专人负责与材料供应商沟通协调，加大材料运输力度，确保材料及时供应。同时，根据施工进度灵活调配人员，施工高峰期投入木工120人、钢筋工80人，将材料库存周期控制在7天以内，既保证施工需求，又避免资源浪费。

目前，项目已进入施工黄金期。综合服务楼主体结构完成85%，南北公寓楼施工至8层，即将于5月实现主体结构封顶；1#-4#小微企业厂房完成总工程量90%，室内抹灰、屋面工程及水暖电安装同步推进，外墙装饰装修全面展开，3#、4#厂房预计6月达到交付条件。全体建设者正以“建投速度”向着2026年5月31日的竣工交付节点全力冲刺。

未来，项目团队将继续以精细化管理为抓手，从施工工艺把控到材料质量验收，持续发挥专业优势，不放过任何一个细节，全力推进项目建设进度，确保按时保质完成交付，用实际行动打造经得起检验的优质工程，为企业品牌建设与行业口碑提升贡献力量！