他，拼却十年磨一剑，从一间房、三个人、两台电脑和一辆借来的破车开始，宵衣旰食，呕心沥血，终于缔造起了一个令人瞩目的、在行业内举足轻重的事业王国--由一家甲级设计研究院、一个工程建设公司、一家钢结构制造厂和一家房地产开发公司组成的赛博思集团；

 

 

他，竭尽心智图一博，在功成名就、利丰禄厚之后，仍不改书生意气、平民本色，怀揣着一份“钢构情结”，矢志于中国钢结构住宅事业，殚精竭虑，执着前行！

 

他就是曾获得“中国城乡建设百名杰出人物”荣誉称号和2010年度中国钢结构协会“钢结构杰出人才奖”的赛博思集团董事长--蔡玉春。

 

壬辰龙年，新春伊始，《中华建设》杂志出于对“赛博思现象”的浓厚兴趣和对钢结构住宅的深度关注，就一些相关问题专访了蔡玉春先生。

 

记者：作为赛博思的创始人，您创办这个企业的初衷是什么？您又是怎样实现的？

 

蔡玉春：创业之前，我有很好的工作，与所学专业十分对口，而且环境、待遇都相当不错。很显然，我之所以要“下海”创办公司，并非仅仅是为了养家糊口，根本的动机是为了结合自己的专长找到一个更大的自主发展的空间；往大处说，是立志发展中国的钢结构住宅事业。公司取名为“赛博思”，意为“steel Building system”，就是把钢结构住宅变成产品，把建设过程变成一个链条的图景，并亲力亲为地实践它。

 

发展钢结构住宅，本质上是建筑产业化，依靠的产业各环节的协同工作。从研发、设计到加工制造，从材料集成与物流到工程建设的组织管理，从核算与经营体制到房地产开发，整个过程都要将标准化、工业化贯穿于始终，从而形成一个有机的产业链。我早年在自修经济学和分析国内外建筑工业化案例的过程中，就认识到这一规律，并一开始就将它当作创业与发展的指导思想。在公司规模和所承担的项目还较小时，就力求从模拟产业链的运行来搞项目并从中研究问题。公司设计建设的第一个项目--北京市水利基础总队职工住宅，仅一万平方米，我们就试行了户型模块化、构建标准化、连接装配化和特殊的施工组织设计，取得了较好的效果经验。此后，公司在积累中不断投资，在探索中不断成长，逐步完成了产业链的配置，形成了今天年产年建50万平方米的能力。

 

记者：您长期致力于钢结构住宅的研究、开发和推广，对钢结构可谓情有独钟，请您从专业的角度谈谈钢结构究竟具有怎样的性能优势？

 

蔡玉春：钢结构是以钢材作为建筑的主体结构，通常由型钢和钢板等制成各种建筑构件，如钢梁、钢柱、钢桁架等，并采用焊缝、螺栓或铆钉的连接方式，将各部件拼装成完整的结构体系，再配以轻质墙板或节能砖等新型材料作为外围墙体。它具有低碳环保、抗震安全、快捷高效、可循环利用等许多其它材料所无法比拟的优越性能。

 

钢结构作为住宅的优势尤为突出。一是有利于合理布置功能区间。钢结构住宅利用钢材强度高的特点，采用大开间柱网布置，使得建筑平面分隔灵活，既为建筑师提供了设计的回旋余地，又给用户提供了根据不同用途改变结构的可能。由于钢结构住宅的构件截面尺寸小，可以增加使用面积，提高得房率。二是承载强度高，抗震性能优越。相同的荷载，钢结构截面最小；相同的截面，钢结构承载力最大。在抗震设防区，钢筋砼结构有许多不足；而钢结构重量轻，6层轻钢住宅仅相当于4层砖混结构的重量，因而住宅本身所受的地震作用小。而且，钢材具有高延性和较好的耗能能力，因此抗震性能十分突出。三是在施工方面优势突出。钢结构的大部分构件在工厂生产，运往施工现场通过焊接或螺栓进行整体组装，可全天候作业，不像现浇砼受季节天气影响。施工现场作业量小，减少了临时用地，对周围环境污染小。与传统材料相比，还可以节省支模、拆模的材料，由此降低了成本，大大加快了施工速度。四是综合造价低。与砼结构和砖混结构相比，钢结构自重较轻，承载力大，地基的处理比较容易，可以采用天然基础型式，从而大大降低基础造价。五是符合住宅产业化和可持续发展的要求。钢结构适宜工厂大批量生产，工业化、商品化程度高。它能将节能、防水、隔热等先进的成品集合在一起，实现综合成套应用，将设计、生产、施工安装一体化，提高住宅的产业化水平。在今后的旧城改造中，钢结构比传统结构更容易拆除，而且钢材回收利用率高，污染较小。总而言之，钢结构是一种优于其他任何传统结构的住宅建筑材料，具有十分广阔的发展前景。

 

记者：您旗下公司在将钢结构住宅引入经济适用房领域方面已经卓有建树，对此，您如何评估？

 

蔡玉春：倡导绿色环保的钢结构已成世界共识。在工业发达国家，如美、日、英等国，钢结构住宅较为普及；澳大利亚钢结构住宅占全部住宅数量的一半；日本则占50%以上；美国是最早采用钢结构建造住宅的国家之一，截至2000年，美国的钢结构住宅已占建筑总量的75%。

 

近年来，我国钢结构发展十分迅速。钢结构作为一种绿色环保、低碳节能建造，已被住房和城乡建设部列为重点推广项目。特别是在我国大中城市中，人多，土地资源少，而人们对住宅密度、环境绿地等要求越来越高。因而，较大范围应用钢结构住宅，已是大势所趋。

 

赛博思钢结构住宅进入经济适用房领域，开始于2008年。首个项目是与宝钢联合开发的武汉黄金口岸钢结构示范工程。该住宅小区是武汉市人民政府的民心工程、民生工程，是解决中低收入普通市民“住房难”的经济适用房。对赛博思而言，该示范工程对推广应用节能、省地、绿色、环保的钢结构住宅是非常重要的一步，依靠创新发展来满足人类生活居住的新型住宅具有十分重要的历史意义和现实意义。为此，我们在项目实施的整个过程中，都本着高度的使命感和责任心，力求审慎、周密、严谨与科学。该小区规划设计建筑面积达19万平方米，首期开发的是5栋11层经济适用房，约5万平方米。我们将其中3栋设计为钢结构，其他2栋设计为传统钢混结构，目的是在同等条件下，客观分析比较两种结构的优劣，认真研究开发出适宜人居、环境舒适、可持续发展的理想住宅，经过努力，我们实现了预期效果，为继续发展钢结构住宅事业积累了经验，并增添了信心。

 

记者：发展钢结构住宅会遇到哪些技术难题？据说您旗下赛博思负责开发的武汉最大经济适用房项目--紫润明园，就遇到过一些技术难题，您又是怎样解决的呢？

 

蔡玉春：干任何事都不可能一蹴而就。钢结构住宅在我国还是一个新兴产业，还有许多技术瓶颈有待攻克。例如：户型与钢构体系的关系，抗侧力构件的类型与位置的选取，构件型材规格的归纳与合理性，连接形式的可靠性与操作性，钢构件在户内的隐蔽，填充墙与主结构的抗震随动关系，楼板刚度与整体性控制，合理的施工组织与技术措施，定额的调整与造价的分析等。不解决这些技术与经济难点，事业很难推进。针对这些难题，我们组织技术班子，同时对外开展合作，逐一攻关，并转化为经久的、有计划的日常研究，先后研发了小柱网核心筒多、高层住宅钢结构技术，开缝钢板剪力墙技术，冷弯矩型钢柱外管连接节点技术，小高层保障性住房模板化户型库，复合外墙体系等多项技术，并运用到北京、武汉、四川、云南等多处多高层住宅中。

 

至于紫润明园，系全部采用钢管混凝土框架核芯筒结构体系设计建造，安全可靠性不容置疑，是经得起任何推敲和检验的。一些不明真相的媒体所反映的“墙体裂缝”、“房屋漏水”、“地基不均匀下沉”等耸动的细节，引发了公众对于保障房总体建筑质量的不必要的担忧。其实，这一方面是由于加砌块熟化过程中，引起热胀冷缩造成的开裂现象，另一方面，住户在装修过程中不科学的拆墙方式也是导致墙壁开裂的可能原因。由于紫润明园所有建筑均为框架体系，维护墙体皆为填充墙，许多住户入住后为了增加户内房屋数量，将内部墙体全部拆除，但内外墙有构造连接，强拆自然会引起整体墙体松动，因而导致少数墙体开裂现象。

 

对此，我们本着对社会、对住户高度负责的原则，积极主动地协同各方商讨解决方案，最主要的是帮入住户做技术指导，向他们耐心介绍钢结构住宅的基本性能，让他们正确地选用装修材料和装修方式。我们用自己的诚意和服务最终赢得了广大住户的理解和信任，曾经在网络盛极一时的“楼裂裂”、“楼脆脆”等传言不攻自破。

 

记者：作为企业的负责人和钢结构行业的领导人物，您一直勤奋而执着；对于企业的未来，您有什么打算呢？

 

蔡玉春：一个企业从无到有，一桩事业从小到大，必定有某种逻辑、某种因果关系存在。赛博思要想走出一条可持续发展的路子，在激烈的市场竞争中立于不败之地，就必须在以下几个方面做好文章--

 

一是看发展。就是要预见到住宅产业化、建筑工业化是一种社会进步和历史必然，为此作出技术和组织上的准备，并实践它；二是讲创新。就是要一贯地抓创新不停歇，有点的、有面的，有技术性课题，也有软课题，并努力转化为生产力；三是求系统。就是要把开发钢结构住宅当做系统工程来抓，不仅力求技术优化，同时也追求产业优化，使事业总是处于持续发展中，企业不大起大落；四是抓人才。不仅抓人才，还抓人才组合、抓工作模式、抓人才培养和技术传承，造就一个开放式的工作平台，人尽其才，从而有力地推动事业的发展；五是建模式。对每一个项目，每一种建筑体系都要策划一种商业模式，使它符合政策、易于推行、各方有利，使产业化不再是空话。

 

博思立志勤创业，玉树临风笑迎春。

 

抱定了信念，明确了目标，言谈举止温文尔雅的蔡玉春倍显淡定而从容。他深信中国钢结构事业的春天已经到来。在他的带领下，他的团队又制订了新的三年规划，决心实现从模拟产业链到实体产业链、从项目建设到产品化建设、从CAD设计到BIM工作系统、从常规经营到电子商务的“四大跨越”。人们拭目以待的赛博思走出国门、走向世界的那天将为期不远！