赛博思:像造汽车一样造房子

 
作者  收藏   举报   发布时间:  2019-06-26 15:41
作为当今世界最大的产业--建筑业,在推动中国城市化进程、支持城乡居民住房保障、繁荣房地产市场等方面所起的作用无与伦比。然而,中国建筑业因因相陈的传统现场建造方式,长期面临着节能减排的巨大压力,与发达国家高度工业化的建筑业相比,中国建筑业的能耗和碳排放量要高出30%以上。打破传统模式,实行革命性变革,提高工业化程度,走节能减排之路已是中国建筑业势在必行的当务之急。
 
成立于1995年的北京赛博思建筑设计有限公司,早在十多年前就开始了旨在转变传统建筑设计观念,打造新型工业化建筑的探索之旅。
 
上个世纪末,饱受全球气候变暖之苦的人们已经有了节能环保意识的觉醒,并将能源、生态与人口、和平相提并论,确定为二十一世纪全球面临的“四大课题”。与此同时,赛博思敏锐意识到在建筑业大国--中国推行建筑工业化已迫在眉睫。
 
1998年,公司在完成评估自身开发能力和充分的项目资金准备后,毅然决然的启动了装配式钢结构住宅体系的开发。
 
让赛博思始料未及的是,这一开发整整耗去了十年,项目启动初期,团队仅有十几号人。后来随着钢结构住宅荷级系统开发建设的渐次推进和不断完善,项目团队逐步壮大,发展到如今的近百人。
 
由于该项目研发起点高、难度大、辛苦工作两三年仍没头绪,收效甚微。团队中的一些人深感前途未卜,便陆续退出另投他处,项目第一负责人、公司董事长蔡玉春不为所动,对项目前景依然信心满满,并誓言哪怕最后剩下他一个人也要干到底,在他的感染和带动下,大多数人留了下来,怀揣着“像造汽车一样造房子”这个梦想一直坚持到现在。
 
装配式钢结构建筑是以周期开发长,技术难点多而被称为建筑业“王冠上的钻石”,让许多人望而却步。
 
敢为人先的赛博思人一面孜孜不倦自主创新,一面瞄准国际先进标准,采用产学研之相结合的方法,借鉴国内外先进工业化建筑体系的经验,经过大量研究实验和工程实践,终于开发出具有完全自主知识产权的工业化建筑体系--SBS-MCF低层装配式建筑体系和SBS-CFT多高层装配建筑体系,并于2012年底获得了中国钢结构协会和云南省两个科技一等奖。这一成果从根本上解决了建筑工业化所面临的两个核心问题--既实现了从传统建筑设计转向现代建筑产品设计,实现建筑像其他工业品一样标准化、大规模生产,并流通向全球市场。
 
大规模生产SBS-MCF体系和SBS-CFT是名副其实的“中国建筑芯”,它首次实现软硬件国产一体化,具有抗震性能好、高负载、高质量、长寿命的优点。专家们一致认为达到国际先进水平。它的成功开发,扭转了建筑工业化产品技术长期落后于国外的局面,后期将大批量应用于住宅、学校、专业建筑中,有助于提升我国建筑工业化水平。
 
近几年来,赛博思获得包括国家火炬计划、国家863计划、武汉市十大科研专项在内的一系列国家和地方重大科研项目,取得了近20项国家专利,向中国建筑业交出了一份完满的答卷。
 
“像造汽车一样造房子”,赛博思人的这一梦想如今正伴随着其研发成果的实际运用而一步步变成可触可摸的活生生的现实。
 
2001年,赛博思完成北京市基础总队职工住宅设计与施工,6层高、1.1万平米建筑全部采用钢框剪结构,为北京地区首创,被列入国家住建部科技项目计划,并一举通过验收,2002年至2003年,完成北京市经济开发区“青年公寓”小区的设计及项目管理,总面积11万平米,为北京市规模最大的钢结构居住建筑。
 
2002年,赛博思在北京市经济技术开发区建设的研发生产基地被国家住建部批准为国家级住宅产业化示范基地。
 
2006年,完成了武汉赛博园6万平米钢结构小高层经济适用房设计与工程总包。
 
2008年,完成武汉市“紫润明园”15万平米钢结构经济适用房住宅小区的规划、设计和总包施工建设。
 
2008年,公司与宝钢集团共同研发的钢结构新技术开发系列项目,其中“外套管式新型梁柱节点”和“开缝钢板剪力墙”技术,通过国家住建部组织的专家评审,填补了国内空白。
 
2009年,公司与控股子公司--武汉长丰赛博思钢结构有限公司共同承担的“钢结构节能住宅建筑体系产业化”项目,被列入武汉市政府“十一五”计划的十大科技专项。同年,公司完成20万平米的武汉“黄金口”住宅小区的规划设计,和开工建设。
 
2010年,赛博思挥师云南等地,让自己的梦想无限延伸……
 
“像造汽车一样造房子”,赛博思十多年恒久执着的追梦之旅昭示着中国建筑业工业化的春天已经到来!
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